Для анализа и контроля шероховатости поверхности используют устройства — профилометры. Эта техническая характеристика имеет огромное значение. От уровня шероховатости поверхности зависит продолжительность службы ряда узлов и механизмов — к примеру, двигателя в автомобилях. Профилометры измеряют важную характеристику объектов и определяют их качество, износостойкость, допустимый коэффициент трения, риски образования коррозии, потребность в дополнительной обработке. Чтобы выбрать это оборудование, следует разобраться в его особенностях подробнее.

Специфика применения

Приборы измеряют профиль, и оценивают шероховатость поверхности. Они функционируют на базе механического, оптического или лазерного метода, классифицируются на контактные и бесконтактные. Выбор модели профилометра зависит от его технических спецификаций, особенностей дальнейшего применения. Эти аппараты используются в следующих сферах:

• машиностроение — осуществляется контроль качества обработки деталей на фрезерных, токарных станках и другом оборудовании;
• электронная промышленность — изучение печатных плат и микрочипов;
• автомобиле- и авиастроение — изучение силовых агрегатов, поверхностей летательных аппаратов на степень шероховатости;
• производство медицинского оборудования — проверка имплантов, протезов, контроль качества инструментов.

Сколы, трещины, механический износ, коррозия и другие повреждения на поверхностях требуют профессиональной обработки — шлифовки или зачистки. Измерение профилометрами позволяет убедиться в ее необходимости, оценить качество деталей, узлов, агрегатов, возможность их дальнейшей эксплуатации. При выборе оборудования учитывают тип исследуемой поверхности, уровень сложности определения шероховатости.

Положительные особенности профилометров

Профилометры обладают высокой точностью измерений шероховатости. Они предоставляют все возможности для контроля качества обработки. К другим преимуществам относятся:

• высокая скорость работы — значения шероховатости можно получить сразу после сканирования, что позволяет эффективно использовать приборы в промышленных масштабах;
• большой диапазон измерений;
• возможность автообработки данных — в ряде моделей.

Выбор профилометра — ответственная задача, от которой напрямую зависит контроль качества поверхностей деталей, узлов, агрегатов.