Полиэтилен низкого давления (ПНД) – это популярный материал, широко используемый для изготовления различных изделий. Благодаря своим уникальным свойствам, они отличается прочностью, легкостью и химической стойкостью. А совокупность свойств позволяет производить, в том числе, различные виды тары, и вы легко можете найти в продаже и купить ПНД флаконы, банки, бутылки, канистры и прочее. 

Основные Свойства ПНД

• Прочность: ПНД тара устойчива к механическим повреждениям, что делает ее надежной для хранения и транспортировки различных продуктов.
• Химическая стойкость: ПНД не реагирует с большинством химических веществ, что позволяет использовать тару для хранения агрессивных жидкостей.
• Легкость: Изделия из ПНД имеют низкую массу, что облегчает их транспортировку и использование.
• Экологичность: ПНД может быть переработан и использован повторно, что снижает нагрузку на окружающую среду.

Этапы Производства ПНД Тары

1. Получение ПНД-сырья

Процесс начинается с получения исходного сырья – гранул ПНД. Это осуществляется путем полимеризации этилена в присутствии катализаторов при низком давлении. Полученные гранулы являются основой для дальнейшего производства тары.

2. Плавление и экструзия

Гранулы ПНД загружаются в экструдер, где они подвергаются плавлению при высокой температуре. Расплавленный полиэтилен затем выдавливается через специальную форму (экструзионную головку), придавая ему нужную форму.

3. Формование тары

На этом этапе расплавленный ПНД поступает в форму, где происходит его окончательное формование. Существует несколько методов формования, среди которых наиболее популярными являются выдувное формование и литье под давлением.

• Выдувное формование: Используется для изготовления бутылок и емкостей сложной формы. Расплавленный ПНД выдувается в форму, где затвердевает, принимая необходимые очертания.
• Литье под давлением: Этот метод применяется для производства крышек, пробок и других элементов тары. Расплавленный материал заливается в пресс-форму под высоким давлением, где он затвердевает и принимает нужную форму.

4. Охлаждение и финальная обработка

После формования изделия из ПНД проходят этап охлаждения. Это может происходить либо в воде, либо на воздухе, в зависимости от типа производимой тары. Далее изделия проходят финальную обработку: удаление облоя, проверка на наличие дефектов и упаковка.

5. Контроль качества

Контроль качества – важный этап производства ПНД тары. Изделия проверяются на соответствие стандартам, тестируются на прочность, герметичность и химическую стойкость. Только после успешного прохождения всех тестов тара поступает в продажу.

Применение ПНД тары

ПНД тара широко используется в различных отраслях:

• Пищевая промышленность: для хранения и транспортировки пищевых продуктов, напитков и масел.
• Химическая промышленность: для упаковки химических реагентов, моющих средств и агрессивных жидкостей.
• Фармацевтика: для хранения лекарственных средств и медицинских растворов.
• Бытовое использование: контейнеры для мусора, канистры для воды и других жидкостей.

Изготовление ПНД тары – это сложный процесс, включающий множество этапов и требующий строгого контроля качества на каждом из них. Благодаря своим уникальным свойствам, ПНД тара нашла широкое применение в различных отраслях промышленности и быту. Понимание особенностей производства позволяет лучше оценить преимущества и возможности использования этого материала.